
威(wei)海(hai)力建液壓設備廠
經營模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主營(ying):液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
對于一些較為簡(jian)單的(de)故障,可以通(tong)過(guo)眼看、手(shou)模、耳(er)聽(ting)和嗅聞等手(shou)段對零部件進行檢查(cha)。
例如,通(tong)過(guo)視覺檢查能發現諸如裂縫、漏油(you)、松脫和變(bian)形(xing)等故(gu)障想象,從而(er)可及時地維(wei)修或更換(huan)配(pei)件;用手握(wo)住油(you)管(特(te)別是膠管),當有壓力(li)油(you)流(liu)過(guo)時會有振動地感覺,而(er)無油(you)液流(liu)過(guo)或壓力(li)過(guo)低時則沒有這(zhe)種現象。
另外,手摸還可用于判斷帶有機械傳(chuan)動部件(jian)地液(ye)壓元(yuan)件(jian)潤(run)滑情(qing)況是否良好,用手感覺一下元(yuan)件(jian)殼體(ti)(ti)溫度地變(bian)化,若元(yuan)件(jian)殼體(ti)(ti)過(guo)熱,則(ze)說(shuo)明(ming)潤(run)滑不良;
耳(er)聽可以(yi)判斷機(ji)械(xie)零部件損壞造成的(de)故(gu)障點和(he)損壞程度,如(ru)液壓泵吸空、溢流閥開啟、元件發卡等(deng)故(gu)障都(dou)會發出如(ru)水的(de)沖擊聲(sheng)或“水錘聲(sheng)”等(deng)異(yi)(yi)常(chang)響(xiang)聲(sheng);有(you)些部件會由于過(guo)熱、潤滑不良和(he)氣蝕等(deng)原因而(er)發出異(yi)(yi)味,通過(guo)嗅聞可以(yi)判斷出故(gu)障點。
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動,除本身(shen)具有一定的(de)振幅和頻(pin)率(lv)外,同時(shi)還伴隨著噪聲。它(ta)不僅使液壓(ya)系統引起故障(zhang),也有害(hai)于人(ren)類身(shen)體健康。所(suo)以,在液壓(ya)傳動中通常把噪聲級限(xian)制(zhi)在80dB以下。液壓(ya)系統產生(sheng)噪聲的(de)原因(yin)主要有以下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回轉體(ti)的(de)不(bu)平衡和(he)滾動(dong)軸(zhou)承的(de)滾動(dong)體(ti)發生振動(dong);
2)液壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不(bu)同心或聯軸(zhou)器松動;
3)管道(dao)支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零(ling)件加工及裝配精度不高;
2)泵的“困(kun)油”未得到圓滿解決,流量(liang)和壓(ya)力脈動較(jiao)大;
3)軸承(cheng)質量(liang)不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統(tong)進入空(kong)氣是液壓系(xi)統(tong)產生(sheng)噪聲的主要原(yuan)因。
液壓控制閥失靈(ling)引起的噪聲
1)溢流閥(fa)的調壓(ya)彈簧疲(pi)勞(lao)或端(duan)面與軸(zhou)心(xin)線垂直度(du)不良;
2)閥芯上的小孔堵(du)塞(sai);
3)閥芯在(zai)閥體內移動不靈(ling)活;
4)閥體內(nei)流動液體對閥壁的沖擊;
5)流(liu)動液體的渦(wo)流(liu)或流(liu)體剪切(qie)等。
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內(nei)泄(xie)漏(lou)是指在液壓(ya)(ya)(ya)缸內(nei)部油液從高壓(ya)(ya)(ya)腔通過各(ge)種間隙向低壓(ya)(ya)(ya)腔泄(xie)漏(lou)。當然(ran),如(ru)能通過正規(gui)的測量程序來判斷(duan)則更好。引起此處(chu)內(nei)漏(lou)的主要原因:
1.缸套(tao)內壁和活(huo)塞磨損致使間(jian)隙增大超差,造成(cheng)高低(di)壓腔互通。
2.活塞(sai)上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較多(duo))磨損、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)封不嚴。
3.當(dang)活塞(sai)(sai)桿受力不當(dang)或導向套(tao)與活塞(sai)(sai)桿之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活塞(sai)(sai)偏(pian)向缸壁某一方(fang),活塞(sai)(sai)的傾斜或偏(pian)磨(mo)造(zao)成內漏。
4.缸套內壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差(cha)或使用中(zhong)局部磨(mo)損導(dao)致內漏。因(yin)此,當有(you)內漏時,應首先對各配合(he)零(ling)件進行嚴(yan)格檢查(cha)。
缸(gang)(gang)套的(de)修復多(duo)采(cai)用鏜內孔(kong)的(de)方(fang)法,然后(hou)配(pei)以加(jia)大直徑的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有關資料(liao),若(ruo)新更換(huan)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能用3個月(yue)左(zuo)右(you),則新加(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應(ying)(ying)比原來增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅(jin)能用1個月(yue)左(zuo)右(you),則新加(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應(ying)(ying)比原來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑可以有效地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇(chun)邊(bian)緊貼在(zai)缸(gang)(gang)壁和活(huo)塞(sai)(sai)(sai)上(shang)起到初(chu)始(shi)密(mi)封(feng)的(de)作用。自己加(jia)工活(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材料(liao)可選用耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。
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