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.對(dui)靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)要求(qiu)。靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)在剛性固定(ding)表面之(zhi)間防止油液外(wai)泄。合(he)理設計密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺寸(cun)及(ji)公差,使安(an)裝后的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)到(dao)一定(ding)擠(ji)壓產生變(bian)形以便填塞配(pei)合(he)表面的(de)微觀凹陷,并(bing)把密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)內應力提高到(dao)高于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)壓力。隨著配(pei)合(he)表面的(de)運動,靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了動密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的(de)配(pei)合(he)表面將磨損密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian),變(bian)動的(de)間隙將蠶(can)食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)邊緣。

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.合理設計(ji)安(an)裝(zhuang)(zhuang)板(ban)(ban)。當閥組(zu)或底板(ban)(ban)用螺(luo)栓固(gu)定在安(an)裝(zhuang)(zhuang)面上(shang)時(shi),為了(le)得到滿意的(de)初(chu)始密(mi)封(feng)和防止密(mi)封(feng)件被擠出溝(gou)槽和被磨損,安(an)裝(zhuang)(zhuang)面要平(ping)直,密(mi)封(feng)面要求精(jing)加工,表面粗糙度要達(da)到0.8μm,平(ping)面度要達(da)到0.01/100mm。表面不能(neng)有徑(jing)向(xiang)劃痕,連接螺(luo)釘(ding)的(de)預緊力要足夠大,以防止表面分(fen)離。

內泄漏是指(zhi)在液壓缸內部油液從高壓腔(qiang)通過各(ge)種間隙(xi)向(xiang)低壓腔(qiang)泄漏。當然,如能通過正規的(de)測量程序來判斷則更(geng)好。引起此(ci)處內漏的(de)主要原(yuan)因:

1.缸套(tao)內(nei)壁(bi)和活塞磨損(sun)致使間隙(xi)增大超差(cha),造成高低壓腔互通。

2.活塞上(shang)密(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)封(feng)圈較(jiao)多)磨損(sun)、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)不嚴。

3.當(dang)活(huo)塞桿(gan)受(shou)力(li)不當(dang)或(huo)(huo)導(dao)向(xiang)套與(yu)活(huo)塞桿(gan)之間的(de)間隙較大時,使活(huo)塞偏向(xiang)缸(gang)壁某一方,活(huo)塞的(de)傾斜(xie)或(huo)(huo)偏磨造成內漏(lou)。

 4.缸套內壁加(jia)工時,圓度(du)、圓柱度(du)超(chao)差(cha)或(huo)使用中局部磨損導致內漏(lou)(lou)。因此,當(dang)有(you)內漏(lou)(lou)時,應首(shou)先對(dui)各配合零件進行嚴格檢(jian)查。

缸套(tao)的修(xiu)復(fu)多采用鏜內孔的方法,然(ran)后配以(yi)加(jia)大(da)直徑(jing)的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據(ju)有(you)關(guan)資料,若新更(geng)換的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)能用3個月左右(you),則新加(jia)工(gong)的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應(ying)(ying)比原來(lai)增(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)僅能用1個月左右(you),則新加(jia)工(gong)的活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應(ying)(ying)比原來(lai)增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)可以(yi)有(you)效(xiao)地(di)提高密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的預壓縮量,使(shi)其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的作(zuo)用。自己加(jia)工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材料可選用耐磨鑄鐵或45#鋼。

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液壓傳動(dong)是(shi)一(yi)門新的(de)(de)技術，起源于1654年帕斯卡(ka)提出的(de)(de)靜(jing)壓傳動(dong)原理。它是(shi)以液體(ti)為工作(zuo)介質，通過(guo)能量轉換裝置(zhi)來(lai)進行(xing)能量傳遞(di)的(de)(de)一(yi)種傳動(dong)形式。液壓傳動(dong)具有如下(xia)優點:

①工作液體可以用(yong)管道輸送到任何位置;

②執行元件的(de)布置不受方(fang)位限制,借助(zhu)油管的(de)連接(jie)可以方(fang)便靈活地(di)布置傳(chuan)動機構;

③液壓傳動(dong)能將(jiang)原(yuan)動(dong)機的旋轉運(yun)動(dong)變為(wei)直線運(yun)動(dong);

④可以(yi)方便地實現無級調速(su);

⑤載荷控制(zhi)、速度(du)控制(zhi)以及方向控制(zhi)容(rong)(rong)易(yi)實現,也容(rong)(rong)易(yi)進行集中控制(zhi)、搖控和自(zi)動控制(zhi);

⑥液(ye)壓傳(chuan)動平(ping)穩無(wu)振動;

⑦具有良(liang)好的潤滑(hua)條件可提高液壓元件工作的可靠(kao)性和使(shi)用壽命(ming);

⑧液壓元件有利于實現標(biao)準化、系列化和通用化。

因此(ci)，液壓傳動在國民經濟各(ge)部門中得到了(le)廣泛的(de)應用。

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