平臺液壓系統價格-東明平臺液壓系統-力建車輛用液壓缸
威海力建液壓設(she)備廠
經(jing)營(ying)模式：生產加工(gong)
地址：山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫家灘(tan)工(gong)業園
主營(ying)：液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系(xi)統
業(ye)務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳(xiang)情 聯系(xi)方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)泄(xie)漏(lou)影(ying)響(xiang)著系(xi)統(tong)工作的(de)安全性,造成(cheng)油液(ye)(ye)浪費、污染周圍環境、增加(jia)(jia)機器(qi)的(de)停運時(shi)間、降低生(sheng)產(chan)率、增加(jia)(jia)生(sheng)產(chan)成(cheng)本及(ji)對(dui)產(chan)品造成(cheng)污損,因(yin)(yin)此,對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)漏(lou)我(wo)們(men)必須加(jia)(jia)以(yi)(yi)控制。幾乎所有的(de)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)漏(lou)都是在使(shi)用一段時(shi)間后由于以(yi)(yi)下(xia)三個原因(yin)(yin)引起(qi)的(de):一是沖擊和振動造成(cheng)管接(jie)頭松動;二是動密封件及(ji)配合件相互(hu)磨損;三是油溫(wen)過高及(ji)橡膠密封與液(ye)(ye)壓(ya)油不相容而變質。
上(shang)述(shu)圖片(pian)僅供參考，詳細產(chan)品(pin)詳情請咨詢我(wo)們，更多型號(hao)請訪問我(wo)們的網站或致電(dian)我(wo)們了解'。謝謝
.減(jian)少沖(chong)擊(ji)和振(zhen)動(dong)。為了(le)減(jian)少承受沖(chong)擊(ji)和振(zhen)動(dong)的(de)管接頭(tou)松(song)動(dong)引起的(de)泄漏,可以(yi)采取(qu)以(yi)下措施:
(1)使用減(jian)震支架(jia)固定(ding)所(suo)有管子以便吸收沖擊和振動;
(2)使用低(di)沖擊閥或蓄能器來減(jian)少沖擊;
(3)適當(dang)布置壓力(li)控制閥(fa)來(lai)保(bao)護(hu)系統的所有元件(jian);
(4)盡量(liang)減少(shao)管(guan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)使用數量(liang),管(guan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)盡量(liang)用焊接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie);
(5)使用直螺紋(wen)接(jie)頭,三通接(jie)頭和彎頭代(dai)替錐管螺紋(wen)接(jie)頭;
(6)盡量用回油塊代替各個配管;
(7)針對使(shi)用的高(gao)壓力,規定安(an)裝時使(shi)用螺栓的扭(niu)(niu)矩(ju)和(he)堵頭扭(niu)(niu)矩(ju),防(fang)止結合面和(he)密封(feng)件被蠶食;
(8)正確安(an)裝管接頭
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液壓制(zhi)動系統(tong)產生制(zhi)動效能不良的原因，一般可(ke)根據制(zhi)動踏板行程(俗稱高(gao)、低)、踏制(zhi)動踏板時的軟硬感(gan)覺、踏下(xia)制(zhi)動踏板后的穩(wen)定性以及邊疆多腳(jiao)制(zhi)動時踏板高(gao)度來判斷。
1.一般制動時踏板高(gao)度(du)太(tai)低(di)zhi動效能不良。如連續兩腳(jiao)或(huo)幾(ji)腳(jiao)制動，踏板高(gao)度(du)隨(sui)這高(gao)且制動效能好轉，說明制動鼓與磨擦片或(huo)總泵活塞與推桿的間(jian)隙過大。
2維持制(zhi)動(dong)(dong)時，踏(ta)板(ban)的高(gao)度若緩慢或(huo)迅速(su)下降(jiang)，說明制(zhi)動(dong)(dong)管路(lu)某處裂(lie)紋(wen)、接頭密(mi)(mi)閉不(bu)良或(huo)分泵(beng)(beng)皮碗密(mi)(mi)封不(bu)良，其回位彈簧過軟或(huo)折斷，或(huo)總泵(beng)(beng)皮碗、皮圈密(mi)(mi)封不(bu)良，回油閥及出油閥不(bu)良。可首先踏(ta)下制(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板(ban)，觀察有無制(zhi)動(dong)(dong)液滲漏(lou)部位。若外部正常，則(ze)應檢查分泵(beng)(beng)或(huo)總泵(beng)(beng)故障。
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