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例如：活(huo)(huo)塞(sai)與(yu)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)不同(tong)心或活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)彎曲，液(ye)壓缸或活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)對導(dao)軌安裝位置(zhi)偏(pian)移，密(mi)封(feng)環(huan)裝得過緊或過松等(deng)。解決方法是重新(xin)修(xiu)理(li)或調整(zheng)，更換(huan)損傷(shang)的零件及清除鐵屑。

(2)潤滑不(bu)良或(huo)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)孔徑加(jia)(jia)工超差。因為活(huo)塞(sai)與(yu)缸(gang)筒、導軌與(yu)活(huo)塞(sai)桿(gan)等均(jun)有相(xiang)對(dui)運動，如(ru)果潤滑不(bu)良或(huo)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)孔徑超差，就會加(jia)(jia)劇磨損，使缸(gang)筒中心線(xian)直線(xian)性降低。（威海力建(jian)冶金液(ye)(ye)壓(ya)設備廠)

零部件加工(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)的影響(xiang)(xiang)問題，在液壓缸的制造過程中應嚴(yan)格(ge)控制缸體內(nei)壁(bi)和活塞桿表面(mian)加工(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)，特(te)別是幾何精度(du)，尤其直線(xian)度(du)是關鍵，在國內(nei)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)中，活塞桿表面(mian)的加工(gong)(gong)(gong)(gong)基本上是車(che)后磨(mo)(mo)(mo)削(xue)，保證直線(xian)度(du)問題不(bu)大，但對(dui)于(yu)缸體內(nei)壁(bi)的加工(gong)(gong)(gong)(gong)，其加工(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)很多，有(you)鏜削(xue)-滾(gun)壓、鏜削(xue)-珩(heng)磨(mo)(mo)(mo)、直接珩(heng)磨(mo)(mo)(mo)等，但由于(yu)國內(nei)材(cai)料(liao)的基礎水平(ping)較國外有(you)差(cha)距，管材(cai)坯料(liao)直線(xian)度(du)差(cha)，壁(bi)厚不(bu)均(jun)勻、硬度(du)不(bu)均(jun)勻等因(yin)素，往(wang)往(wang)直接影響(xiang)(xiang)缸體內(nei)壁(bi)加工(gong)(gong)(gong)(gong)后的直線(xian)度(du)，因(yin)此建議采用(yong)鏜削(xue)-滾(gun)壓、鏜削(xue)-珩(heng)磨(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，如(ru)直接珩(heng)磨(mo)(mo)(mo)，則必須首先提高管材(cai)坯料(liao)的直線(xian)度(du)。

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　　在允許(xu)的(de)情況下(xia)，液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)的(de)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)壁(bi)厚(hou)安(an)全系(xi)數盡量選大一些，使缸(gang)(gang)(gang)體(ti)厚(hou)壁(bi)增(zeng)加，特別是高壓(ya)(ya)工況下(xia)使用的(de)油缸(gang)(gang)(gang)，以減小油壓(ya)(ya)下(xia)的(de)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)變(bian)形(xing)(xing)，變(bian)形(xing)(xing)后的(de)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)也(ye)會引起液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)低(di)速爬(pa)行。

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經(jing)唇口側加開泄壓孔或(huo)者(zhe)改用組合類雙(shuang)作用密封

現象(xiang)（二）：焦燒

原因：

1.系(xi)統內有殘留空氣在運(yun)行時(shi)，空氣在密封處(chu)聚集壓(ya)縮升(sheng)溫(wen)產生密封焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油缸(gang)起(qi)動之(zhi)前，盡量排盡油缸(gang)內(nei)空氣

2.油缸(gang)起動(dong)時(shi)，不要立即開到高速

 3.當(dang)用U形(xing)圈(quan)時在其谷部加入潤滑脂，以防空(kong)氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質(zhi)與(yu)橡膠材料(liao)不相(xiang)適應

3.介質變質

4.密(mi)封受(shou)潮(chao)或者在空氣(qi)中暴露時間過長超(chao)過庫存期限導致材料老化

防止措施：

1.降低(di)溫(wen)(wen)度(du)，或者更換耐高溫(wen)(wen)密封件材(cai)料

2.更改介質或(huo)更改耐介質的密封(feng)件(jian)材(cai)料

3.換新介質

4.不要將密(mi)(mi)封件長時間(jian)暴(bao)露在大氣中，嚴(yan)格按照(zhao)密(mi)(mi)封庫(ku)存要求(qiu)對(dui)密(mi)(mi)封進行保存