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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)式(shi)液壓(ya)缸(gang)是輸出(chu)扭矩并實現往(wang)復(fu)(fu)運(yun)動(dong)的執行元件(jian)，有單(dan)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)、雙葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)、螺(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)等幾種(zhong)形式(shi)。葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)式(shi)式(shi)：定(ding)(ding)子(zi)塊固定(ding)(ding)在(zai)(zai)缸(gang)體(ti)上，而(er)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)和轉(zhuan)子(zi)連接在(zai)(zai)一起。根(gen)據進油方向，葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)將(jiang)帶動(dong)轉(zhuan)子(zi)作往(wang)復(fu)(fu)擺(bai)(bai)動(dong)。螺(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)式(shi)又分單(dan)螺(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)和雙螺(luo)旋(xuan)兩種(zhong)，現在(zai)(zai)雙螺(luo)旋(xuan)比較常用，靠兩個螺(luo)旋(xuan)副降(jiang)液壓(ya)缸(gang)內活(huo)塞(sai)的直線運(yun)動(dong)轉(zhuan)變為(wei)直線運(yun)動(dong)與自(zi)轉(zhuan)運(yun)動(dong)的復(fu)(fu)he運(yun)動(dong)，從而(er)實現擺(bai)(bai)動(dong)運(yun)動(dong)。

孔的(de)表(biao)面(mian)硬度提高約30%，缸筒(tong)內表(biao)面(mian)疲勞強(qiang)度提高25%。油缸使(shi)用壽命若只考(kao)慮缸筒(tong)影(ying)響(xiang)，提高2～3倍(bei)，鏜削(xue)滾壓工藝(yi)較(jiao)磨削(xue)工藝(yi)效(xiao)率提高3倍(bei)左右。以上數(shu)據說(shuo)明，滾壓工藝(yi)是高xiao的(de)，能大(da)大(da)提高缸筒(tong)的(de)表(biao)面(mian)質量。

油缸(gang)經(jing)過滾壓(ya)后，表面(mian)沒有鋒利的(de)微小刃口(kou)，長時間的(de)運動(dong)摩(mo)擦(ca)也不會損(sun)傷(shang)密封(feng)圈或密封(feng)件，這一點(dian)在液壓(ya)行業特別的(de)重要(yao)。

1、拆卸(xie)液樂(le)油缸(gang)之前，應使液壓回(hui)路卸(xie)壓。

2、拆卸(xie)時應防止損傷活(huo)(huo)塞桿(gan)頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活(huo)(huo)塞桿(gan)表(biao)面、缸套(tao)內壁等。

3、拆卸時要按順序(xu)進行。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設法(fa)創(chuang)造條件防(fang)止液壓缸的(de)零件被(bei)周圍的(de)灰塵和雜質污染。

5、油缸拆卸(xie)后要認真(zhen)檢查，以確定(ding)哪(na)些(xie)零(ling)件可以繼續(xu)使用(yong)，哪(na)些(xie)零(ling)件可以修理后再用(yong)，哪(na)些(xie)零(ling)件必須(xu)更換(huan)。

6、裝配前必須對(dui)各零件仔(zi)細清洗。

7、要正(zheng)確安裝各處的(de)密封裝置

8、螺紋聯(lian)接件(jian)擰緊(jin)時(shi)應使用扳手，扭力(li)矩應符合標(biao)準(zhun)要求。

9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝(zhuang)配(pei)后，須設(she)法測量其同軸度(du)和在全長上的直線(xian)度(du)是否超差。

10、裝配完畢后活(huo)塞組件移動時應無(wu)阻滯感和阻力大小不均等現象。

11、液(ye)壓(ya)油(you)缸向主機上(shang)安(an)裝(zhuang)時，進出油(you)口接頭直接必須加(jia)上(shang)封閉圈并緊(jin)固好，以防(fang)漏油(you)。

12、按要(yao)求裝配(pei)好后(hou)，應在(zai)低壓(ya)情況下(xia)進行幾次往復運動，以(yi)排(pai)除缸內氣體。