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在維修現場缺乏(fa)診斷(duan)儀器或(huo)被查元件(jian)比較精密不宜拆開時，應采用此法(fa)。先將(jiang)懷疑出現故障(zhang)地(di)元件(jian)拆下(xia)，換上新件(jian)或(huo)其他機(ji)器上工作正常、同型號的元件(jian)進行試驗，看故障(zhang)能否排除即(ji)可作出診斷(duan)。

用(yong)對換診(zhen)斷法檢查(cha)故(gu)障，盡管受到結構、現場元(yuan)(yuan)件儲備(bei)或拆卸不(bu)便(bian)等(deng)因素(su)的(de)限制，操作(zuo)起(qi)來也可能比較(jiao)麻(ma)煩，但對于(yu)如(ru)平衡(heng)閥(fa)、溢流(liu)閥(fa)、單向閥(fa)之類的(de)體積小、易(yi)拆裝(zhuang)的(de)元(yuan)(yuan)件，采(cai)用(yong)此法還是較(jiao)方便(bian)的(de)。

對(dui)換診斷法可(ke)以避(bi)免因盲(mang)目拆(chai)卸而導致(zhi)液壓(ya)元件的性能(neng)降(jiang)低。對(dui)故障如果(guo)不用對(dui)換法檢查(cha)，而直接拆(chai)下可(ke)能(neng)壞了的主(zhu)安(an)全閥(fa)并對(dui)其(qi)進行拆(chai)解，若該元件無(wu)問題，裝復后有(you)可(ke)能(neng)會影響(xiang)其(qi)性能(neng)。

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在設計和(he)加工(gong)環節中要充分考慮影響泄漏(lou)的重要因(yin)素(su)密封溝槽的設計和(he)加工(gong)。美國汽(qi)車行業工(gong)程師(shi)協會(SAE)推薦(jian)以下兩種防(fang)止油口(kou)漏(lou)油的解決辦法(fa)。

①SAE直(zhi)螺紋“O”形(xing)圈(quan)油口：密封靠“O”形(xing)圈(quan)，連接靠直(zhi)螺紋;

②SAE4螺栓法蘭：適(shi)用于較大油(you)口。

另外(wai)，密(mi)(mi)封件的(de)選擇也是非常重要的(de)，密(mi)(mi)封表(biao)(biao)面(mian)的(de)粗糙度通常靜密(mi)(mi)封表(biao)(biao)為(wei)Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)(mi)封表(biao)(biao)面(mian)為(wei)Ra0.8～Ra0.4。如果不在開始多方(fang)面(mian)考慮泄漏(lou)的(de)影響(xiang)因素，將會給(gei)以(yi)后的(de)生產中帶來(lai)無法估量的(de)損失。

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主要是審查(cha)該項設(she)(she)計能(neng)否達到(dao)預期的工(gong)作(zuo)目(mu)標，能(neng)否實現機器(qi)的動作(zuo)和達到(dao)各(ge)項性能(neng)指(zhi)標。安(an)裝工(gong)藝有無實現的可能(neng)。多方面了解設(she)(she)計總(zong)體(ti)各(ge)部分的組成，深入地了解各(ge)部分所(suo)起的作(zuo)用。審查(cha)的主要內容包(bao)含以下幾點：

1、 審(shen)查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓(ya)系統原理圖的合理性(xing)

3、 評價系統的制造工藝水平

4、 檢查(cha)并確(que)認液壓系統的凈(jing)化程(cheng)度

5、 液壓系(xi)統零部件的(de)確(que)認

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