
威海(hai)力建液(ye)壓設備廠
經營模式:生產加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
液(ye)壓(ya)傳(chuan)動(dong)是一門新的(de)技術,起源(yuan)于1654年(nian)帕斯卡提出的(de)靜壓(ya)傳(chuan)動(dong)原(yuan)理(li)。它是以液(ye)體為工作介質,通過能量(liang)(liang)轉(zhuan)換裝置來進行(xing)能量(liang)(liang)傳(chuan)遞的(de)一種傳(chuan)動(dong)形式。液(ye)壓(ya)傳(chuan)動(dong)具有如下(xia)優點:
①工作液體(ti)可以用管道(dao)輸(shu)送(song)到任何位置;
②執行元件的布置(zhi)不(bu)受方(fang)位(wei)限制,借助油管(guan)的連接可以方(fang)便靈活地(di)布置(zhi)傳動機(ji)構(gou);
③液壓傳動能將(jiang)原(yuan)動機(ji)的旋轉運動變為直線運動;
④可以方便地實現(xian)無級調(diao)速(su);
⑤載荷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、速度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)以及方(fang)向(xiang)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)容易實現,也(ye)容易進(jin)行集中控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、搖控(kong)(kong)和自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi);
⑥液壓傳動平穩無振動;
⑦具有良好的潤滑條件(jian)(jian)可提高液(ye)壓元件(jian)(jian)工作的可靠性和使用(yong)壽命;
⑧液壓(ya)元件有利(li)于實現標準化(hua)、系列化(hua)和通用化(hua)。
因此,液(ye)壓傳動在國民(min)經濟各部門中得到了廣泛的(de)應用。
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打(da)包機在化纖生產行業是一(yi)種重(zhong)要的設備。打(da)包機將切(qie)斷后(hou)輸入其(qi)中的化學纖維壓(ya)實,然(ran)后(hou)捆扎成大小、重(zhong)量一(yi)定的纖維包,以便于存(cun)儲(chu)運輸。為打(da)包機提供動力則是打(da)包機的液壓(ya)系統。
液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統作為打包(bao)機(ji)(ji)的(de)重要部件,它的(de)穩定性(xing)是打包(bao)機(ji)(ji)正(zheng)(zheng)常工作的(de)必要條件。隨著液壓(ya)(ya)(ya)元件的(de)日益更新,打包(bao)機(ji)(ji)的(de)液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統采(cai)用(yong)了插裝(zhuang)閥集成控制(zhi),這(zhe)不僅優化了打包(bao)機(ji)(ji)液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統的(de)整體性(xing)能,而(er)且降低了系(xi)統的(de)故障率。但是在實(shi)際應用(yong)中,液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統仍(reng)存在一些問題影響(xiang)打包(bao)機(ji)(ji)的(de)正(zheng)(zheng)常運轉(zhuan)。這(zhe)需要我們進(jin)(jin)一步改進(jin)(jin)設計以提高打包(bao)機(ji)(ji)液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統的(de)穩定性(xing),確保打包(bao)機(ji)(ji)的(de)運行。
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液壓制(zhi)動(dong)(dong)(dong)系統(tong)產生制(zhi)動(dong)(dong)(dong)效能不(bu)良的原因,一般可根據制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏(ta)板行程(cheng)(俗稱高、低(di))、踏(ta)制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏(ta)板時的軟硬(ying)感覺(jue)、踏(ta)下制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏(ta)板后(hou)的穩(wen)定性以(yi)及(ji)邊疆(jiang)多(duo)腳制(zhi)動(dong)(dong)(dong)時踏(ta)板高度來判斷(duan)。
1.一般制動(dong)時(shi)踏板(ban)高度太低zhi動(dong)效能不良。如(ru)連續(xu)兩腳或(huo)(huo)幾腳制動(dong),踏板(ban)高度隨這高且制動(dong)效能好轉,說明制動(dong)鼓與(yu)磨擦片或(huo)(huo)總泵活塞與(yu)推桿的間(jian)隙過大。
2維持制(zhi)(zhi)動時(shi),踏(ta)板的高度若緩慢或(huo)(huo)(huo)迅速下降,說明制(zhi)(zhi)動管(guan)路某處裂紋(wen)、接(jie)頭密(mi)閉(bi)不良(liang)或(huo)(huo)(huo)分泵(beng)皮碗密(mi)封不良(liang),其(qi)回位(wei)彈簧過(guo)軟或(huo)(huo)(huo)折斷,或(huo)(huo)(huo)總泵(beng)皮碗、皮圈(quan)密(mi)封不良(liang),回油閥及出油閥不良(liang)。可首先(xian)踏(ta)下制(zhi)(zhi)動踏(ta)板,觀察有(you)無制(zhi)(zhi)動液滲漏部位(wei)。若外部正常,則應檢查分泵(beng)或(huo)(huo)(huo)總泵(beng)故障。
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