力建加煤液壓系統(圖)-加煤液壓系統生產-宋村鎮液壓系統生產
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模(mo)式：生(sheng)產加(jia)工
地址：山東省威(wei)海市羊亭孫家灘工業(ye)園
主(zhu)營(ying)：液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳(xiang)情 聯系方(fang)式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動(dong)(dong)，除本(ben)身(shen)具有(you)(you)一定的振(zhen)幅和頻率外，同時還伴(ban)隨著噪(zao)聲(sheng)(sheng)。它不僅使(shi)液(ye)壓系統引起故障，也有(you)(you)害于人類身(shen)體健(jian)康(kang)。所以(yi)，在液(ye)壓傳動(dong)(dong)中通(tong)常把噪(zao)聲(sheng)(sheng)級限制在80dB以(yi)下(xia)。液(ye)壓系統產生噪(zao)聲(sheng)(sheng)的原因主要有(you)(you)以(yi)下(xia)幾個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪(lun)、聯軸器、齒(chi)輪(lun)、回轉(zhuan)體的不平衡和滾(gun)(gun)動軸承的滾(gun)(gun)動體發生(sheng)振動；
2）液壓泵(beng)軸與電機軸不同心或聯(lian)軸器松動；
3）管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加(jia)工及裝配精度不高(gao)；
2）泵的“困油”未得到圓(yuan)滿(man)解決，流量(liang)和壓力脈動(dong)較大；
3）軸承質(zhi)量(liang)不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統(tong)進(jin)入空氣是(shi)液壓系(xi)統(tong)產生噪(zao)聲的主要原因。
液壓(ya)控制閥失靈引起的(de)噪聲
1）溢流閥的(de)調壓彈簧疲勞(lao)或(huo)端面與(yu)軸心線垂直(zhi)度不良；
2）閥芯上的小孔堵塞；
3）閥芯在閥體內移動不靈活；
4）閥體內流動(dong)液(ye)體對閥壁的沖擊(ji)；
5）流(liu)動液體的(de)渦流(liu)或流(liu)體剪切等。
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外(wai)泄漏(lou)是指油液(ye)從各密封(feng)不(bu)嚴處泄漏(lou)到液(ye)壓缸外(wai)面的大氣(qi)中,常見的外(wai)泄漏(lou)有以(yi)下(xia)三處。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液(ye)壓缸的(de)缸套(tao)與缸蓋較多采用螺(luo)(luo)紋連接,然后(hou)在螺(luo)(luo)紋端(duan)口(kou)處加0形密(mi)封圈。當此(ci)處發生漏油現象時多為O形圈損(sun)壞,只(zhi)要更換合適的(de)新O形圈即可解決問題(ti)。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有漏油(you)現象發生(sheng)時,除(chu)更(geng)換密(mi)封(feng)圈(quan)外(wai),還應檢查(cha)活(huo)(huo)塞桿(gan)是否(fou)損(sun)(sun)(sun)(sun)傷(shang)。若活(huo)(huo)塞桿(gan)有損(sun)(sun)(sun)(sun)傷(shang),可用油(you)將其清(qing)洗干凈,干燥后(hou)用金屬膠(jiao)(jiao)涂抹在(zai)損(sun)(sun)(sun)(sun)傷(shang)處,再(zai)用活(huo)(huo)塞桿(gan)油(you)封(feng)在(zai)活(huo)(huo)塞桿(gan)上來回移(yi)動(dong)刮去多(duo)余(yu)的(de)(de)膠(jiao)(jiao),等膠(jiao)(jiao)完全固化(hua)后(hou)再(zai)投(tou)入使用。若導(dao)向套(tao)磨損(sun)(sun)(sun)(sun),可加工一個內徑(jing)略小的(de)(de)導(dao)向套(tao)來更(geng)換。經驗表明,安裝(zhuang)加工新導(dao)向套(tao)后(hou),如果油(you)封(feng)僅能用1個月左右,則新導(dao)向套(tao)的(de)(de)內徑(jing)尺寸應比原來減小0.15mm。這樣,新的(de)(de)導(dao)向套(tao)既可以正確安裝(zhuang)密(mi)封(feng)圈(quan)又可以彌補磨損(sun)(sun)(sun)(sun)的(de)(de)間隙,從而能更(geng)好地起到密(mi)封(feng)作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有(you)(you)的液壓系統在使用一段時間后,由于沖擊和(he)振動會造(zao)成(cheng)管接頭(tou)松動。管接頭(tou)的漏油主要與連接處的加(jia)工精度(du)、緊固強度(du)及(ji)有(you)(you)沒有(you)(you)毛刺等因(yin)素有(you)(you)關(guan),因(yin)此(ci)當(dang)發(fa)現此(ci)處漏油,除(chu)檢查密(mi)(mi)封圈的密(mi)(mi)封情況外,還應檢查接頭(tou)是否正(zheng)確裝配、是否可靠擰緊以(yi)及(ji)接觸(chu)面(mian)有(you)(you)無(wu)傷痕等,必要時加(jia)以(yi)更換或修復。
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內(nei)(nei)泄(xie)漏(lou)是指(zhi)在液壓缸內(nei)(nei)部油液從高壓腔通(tong)過各種間隙(xi)向低壓腔泄(xie)漏(lou)。當然,如能通(tong)過正(zheng)規的(de)測量程序(xu)來(lai)判(pan)斷(duan)則更好。引起此(ci)處內(nei)(nei)漏(lou)的(de)主要原因(yin):
1.缸(gang)套內(nei)壁和活塞(sai)磨損致(zhi)使間隙增大(da)超差,造成高低壓腔(qiang)互(hu)通(tong)。
2.活塞上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較多)磨損、劃傷、老化(hua)致使密(mi)封不嚴。
3.當(dang)活塞桿受力不(bu)當(dang)或導向套與活塞桿之間的間隙(xi)較大時,使(shi)活塞偏(pian)向缸壁某一方(fang),活塞的傾(qing)斜或偏(pian)磨(mo)造成內(nei)漏。
4.缸(gang)套(tao)內壁加(jia)工時,圓度(du)、圓柱度(du)超(chao)差(cha)或(huo)使用中局(ju)部磨損(sun)導致(zhi)內漏。因此,當有(you)內漏時,應首先對各配合零件進行嚴格(ge)檢(jian)查(cha)。
缸套的(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)方(fang)法(fa),然后配以(yi)加大(da)直徑(jing)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據(ju)有關資料(liao),若(ruo)新更換的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型(xing)密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)能用(yong)3個(ge)月左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比(bi)(bi)原來增(zeng)(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)僅能用(yong)1個(ge)月左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比(bi)(bi)原來增(zeng)(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑(jing)可以(yi)有效地(di)提高密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊貼在缸壁(bi)和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密封(feng)(feng)(feng)的(de)作用(yong)。自己加工(gong)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料(liao)可選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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