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對于一些較(jiao)為(wei)簡單的故障(zhang)，可以通過眼(yan)看、手模、耳聽(ting)和嗅聞(wen)等手段(duan)對零部(bu)件進行檢查。

例如(ru)(ru)，通過視覺(jue)檢查能發現諸(zhu)如(ru)(ru)裂縫(feng)、漏油、松脫和變形等故障(zhang)想象(xiang)，從而可(ke)及時地維修或更換配件；用手握住油管(guan)（特別是膠管(guan)），當有壓(ya)力油流過時會有振動地感覺(jue)，而無油液流過或壓(ya)力過低時則沒有這種現象(xiang)。

另外，手摸還可用于判斷帶(dai)有機械(xie)傳動(dong)部件(jian)地液壓元(yuan)件(jian)潤(run)滑(hua)情況是(shi)否良(liang)(liang)好，用手感覺一下元(yuan)件(jian)殼體溫度地變化(hua)，若元(yuan)件(jian)殼體過熱，則說明潤(run)滑(hua)不良(liang)(liang)；

耳聽可(ke)以判斷(duan)機械零部件損壞造成的故(gu)障(zhang)點和損壞程度(du)，如液壓(ya)泵吸空、溢流(liu)閥(fa)開(kai)啟、元件發(fa)卡等(deng)故(gu)障(zhang)都(dou)會(hui)發(fa)出如水的沖擊聲或“水錘(chui)聲”等(deng)異常(chang)響聲；有(you)些部件會(hui)由于過熱、潤(run)滑(hua)不良和氣蝕等(deng)原因(yin)而發(fa)出異味，通(tong)過嗅聞可(ke)以判斷(duan)出故(gu)障(zhang)點。  

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儀表(biao)測量檢查法就是借(jie)助對(dui)注塑機注塑機液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)各部分液(ye)壓(ya)油(you)的(de)壓(ya)力(li)、流量和油(you)溫的(de)測量來判斷該系(xi)統(tong)的(de)故障(zhang)點。

在一般的(de)(de)現場(chang)檢測中(zhong)(zhong)，由于注塑(su)機注塑(su)機液壓系(xi)統(tong)的(de)(de)故(gu)障往(wang)(wang)往(wang)(wang)表現為壓力(li)(li)不足，容易查覺；而(er)流量的(de)(de)檢測則比較困難，流量的(de)(de)大小只可通過執行元件動作的(de)(de)快(kuai)慢作出錯略的(de)(de)判斷。因(yin)此，在現場(chang)檢測中(zhong)(zhong)，更多地采(cai)用檢測系(xi)統(tong)壓力(li)(li)的(de)(de)方法。  

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在設計和加工環節(jie)中要充分考慮(lv)影響泄漏的(de)重要因素密封溝槽(cao)的(de)設計和加工。美國汽(qi)車行業工程師(shi)協會(SAE)推薦以(yi)下兩種防(fang)止油口漏油的(de)解決辦法(fa)。

①SAE直螺紋“O”形(xing)(xing)圈油口：密封靠“O”形(xing)(xing)圈，連接靠直螺紋;

②SAE4螺栓(shuan)法(fa)蘭：適(shi)用于較大油口。

另外，密封件的(de)選擇也(ye)是非常重要的(de)，密封表面的(de)粗糙(cao)度通(tong)常靜密封表為(wei)Ra3.2～Ra1.6，動密封表面為(wei)Ra0.8～Ra0.4。如果不在開始多方面考慮泄(xie)漏的(de)影響因(yin)素，將會(hui)給以后的(de)生產(chan)中帶(dai)來無法估量的(de)損失(shi)。

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