亚洲欧洲精品一区二区三区游乐网,国产精品高潮呻吟AV无码男同,向日葵APP下载免费视频大全,日本三级免费播放网站,日韩精品国产另类专区

緩沖裝置

在液壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)中(zhong)使(shi)用液壓(ya)(ya)(ya)缸驅動具(ju)有一(yi)定質量(liang)的機構，當(dang)液壓(ya)(ya)(ya)缸運動至行程終點時(shi)具(ju)有較(jiao)大動能，如未作減速(su)處理，液壓(ya)(ya)(ya)缸活塞與(yu)缸蓋將發生機械(xie)碰撞，產生沖擊、噪聲(sheng)，有破壞性。為緩(huan)和(he)及防止(zhi)這種危害發生，因此可在液壓(ya)(ya)(ya)回路中(zhong)設(she)置(zhi)減速(su)裝置(zhi)或在缸體內設(she)緩(huan)沖裝置(zhi)。

加工

 缸(gang)筒作(zuo)為液(ye)壓(ya)缸(gang)、礦用單體支(zhi)柱(zhu)、液(ye)壓(ya)支(zhi)架、炮管等產(chan)品的主要(yao)部件，其加工質量的好壞直接影響整個產(chan)品的壽命和可靠性(xing)。缸(gang)筒加工要(yao)求高，其內表(biao)面粗糙度要(yao)求為Ra0.4～0.8&um，對(dui)同軸度、耐磨性(xing)要(yao)求嚴格(ge)。缸(gang)筒的基本特(te)征是深孔加工，其加工一直困擾加工人(ren)員。

1、拆卸(xie)液樂油缸之前，應使液壓(ya)(ya)回路(lu)卸(xie)壓(ya)(ya)。

2、拆卸時應防止損傷活(huo)塞桿(gan)頂(ding)端螺紋、油口螺紋和活(huo)塞桿(gan)表面、缸套(tao)內壁(bi)等。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸(xie)卸(xie)前(qian)后要設法創造條件(jian)防(fang)止(zhi)液壓缸的(de)零(ling)件(jian)被周圍(wei)的(de)灰塵和(he)雜質污染(ran)。

5、油缸拆卸后要(yao)認真檢查，以(yi)確定哪(na)些(xie)零件(jian)可以(yi)繼續(xu)使用，哪(na)些(xie)零件(jian)可以(yi)修理后再用，哪(na)些(xie)零件(jian)必須(xu)更(geng)換。

6、裝配前(qian)必(bi)須對各零件仔細清洗。

7、要正(zheng)確安裝各(ge)處的密封裝置

8、螺(luo)紋聯接件擰緊(jin)時(shi)應使用扳手，扭力矩應符合標(biao)準(zhun)要求。

9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配(pei)后，須設法測量其(qi)同軸(zhou)度和在全長上(shang)的直線度是(shi)否超差。

10、裝配完畢后活塞(sai)組件移動(dong)時應無阻滯感(gan)和(he)阻力大小不均等現象。

11、液壓油缸向主(zhu)機(ji)上(shang)安(an)裝時，進(jin)出油口接頭直(zhi)接必須加(jia)上(shang)封閉圈并緊固好(hao)，以防漏(lou)油。

12、按要求裝(zhuang)配好(hao)后(hou)，應(ying)在(zai)低壓情況下進行(xing)幾次(ci)往(wang)復運動，以排除缸(gang)內氣體。

密封件在液壓(ya)缸失效(xiao)分析

密(mi)(mi)封是(shi)保證(zheng)液(ye)壓(ya)系(xi)統正常(chang)工(gong)作(zuo)基本(ben)也是(shi)重要(yao)的(de)裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣動系(xi)統中大部分泄(xie)漏是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封失(shi)效造成(cheng)的(de)。前(qian)幾(ji)期(qi)介(jie)紹了(le)密(mi)(mi)封產(chan)品及(ji)密(mi)(mi)封系(xi)統，本(ben)期(qi)小編給你(ni)帶來液(ye)壓(ya)缸(gang)中密(mi)(mi)封圈失(shi)效的(de)主要(yao)原因及(ji)失(shi)效形式,并(bing)提出了(le)具體(ti)解(jie)決的(de)辦法，只(zhi)有在(zai)工(gong)作(zuo)中積(ji)累經驗(yan)，不斷(duan)總結分析使用中出現的(de)問題(ti)，才能使密(mi)(mi)封件(jian)得到更好(hao)的(de)應用。

上述圖片僅供參(can)考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情請(qing)咨詢(xun)我(wo)們，更(geng)多型號請(qing)訪問我(wo)們的網站或致電(dian)我(wo)們了(le)解(jie)'。謝(xie)謝(xie)

密封失效原因

1.密(mi)封設計導致失效

◆不適(shi)用(yong)的(de)材料選擇（水解、耐化學(xue)性、耐溫性、表面(mian)速度等）

◆不合理的(de)結構(gou)設計（壓力、低(di)溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的(de)間隙推薦和公(gong)差等級

◆不(bu)合(he)理的產品選型（單(dan)作用(yong)、雙作用(yong)、保壓(ya)要求(qiu)等）

2..密封應用導致失(shi)效(xiao)

◆過(guo)高的系(xi)統壓力

◆應用溫度太(tai)高或太(tai)低（耐溫失(shi)效、老化）

◆表(biao)面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝(zhuang)失誤造成損壞