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孔的表面硬度提(ti)(ti)(ti)高(gao)約30%，缸筒(tong)內表面疲勞強度提(ti)(ti)(ti)高(gao)25%。油缸使(shi)用壽命(ming)若只(zhi)考慮缸筒(tong)影響，提(ti)(ti)(ti)高(gao)2～3倍(bei)(bei)，鏜削滾壓工(gong)(gong)藝(yi)較磨削工(gong)(gong)藝(yi)效率提(ti)(ti)(ti)高(gao)3倍(bei)(bei)左右。以上數(shu)據說(shuo)明(ming)，滾壓工(gong)(gong)藝(yi)是高(gao)xiao的，能大大提(ti)(ti)(ti)高(gao)缸筒(tong)的表面質量。

油缸經過滾壓后，表(biao)面沒有鋒利的(de)微小刃口，長時(shi)間的(de)運動摩擦也不會損傷密(mi)封圈或密(mi)封件(jian)，這一點在液壓行業特別(bie)的(de)重要。

③ 缸(gang)體內表(biao)面(mian)所鍍(du)硬鉻層(ceng)(ceng)發生剝離一般認為，電(dian)鍍(du)硬鉻層(ceng)(ceng)發生剝離的(de)原(yuan)因如下(xia)。

a.電鍍層黏結不好。電鍍層黏結不好的主(zhu)要原因(yin)是：電鍍前，零件(jian)的除(chu)(chu)油脫脂處理不充分；零件(jian)表(biao)面活(huo)化處理不干凈，氧化膜層未去除(chu)(chu)掉。

b.硬(ying)輅層(ceng)磨損。電(dian)鍍(du)硬(ying)鉻層(ceng)的(de)磨損，多(duo)數是(shi)由于(yu)活塞的(de)摩(mo)擦鐵粉的(de)研磨作用造成(cheng)的(de)， 中間(jian)夾有水(shui)分時，磨損更快。（威海力建冶金液壓設備(bei)廠(chang)）

密封件在液壓缸(gang)失效(xiao)分析

密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)保證液(ye)壓系(xi)統(tong)正常工(gong)作基本(ben)也是(shi)重要(yao)的(de)裝置。在液(ye)壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)大部分泄漏是(shi)由(you)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)失(shi)(shi)效(xiao)造成(cheng)的(de)。前幾期介紹(shao)了密(mi)封(feng)(feng)(feng)產品(pin)及密(mi)封(feng)(feng)(feng)系(xi)統(tong)，本(ben)期小編給你帶(dai)來(lai)液(ye)壓缸中(zhong)(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失(shi)(shi)效(xiao)的(de)主要(yao)原因及失(shi)(shi)效(xiao)形式,并(bing)提出了具體解決(jue)的(de)辦法(fa)，只有(you)在工(gong)作中(zhong)(zhong)(zhong)積累經驗，不斷總結分析使用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)出現的(de)問題，才能(neng)使密(mi)封(feng)(feng)(feng)件得到更好的(de)應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適(shi)用的材(cai)料選擇（水解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面速度等）

◆不合理的(de)結構設(she)計（壓力、低溫、過(guo)載等(deng)，例(li)如：串漏）

◆不(bu)適(shi)用的間隙推(tui)薦和(he)公差(cha)等(deng)級

◆不合理的產品選型(xing)（單(dan)作用、雙作用、保壓要(yao)求等）

2..密封應(ying)用導致失(shi)效

◆過(guo)高的(de)系(xi)統壓(ya)力

◆應用溫(wen)(wen)度(du)太高或太低（耐(nai)溫(wen)(wen)失效、老化）

◆表(biao)面粗(cu)糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞(huai)